随着感应热处理(lǐ)生产(chǎn)線(xiàn)自动化控制程度及電(diàn)源高可(kě)靠性要求的提高，必须加强加热工(gōng)艺成套装(zhuāng)置的开发。同时感应加热系统正向智能(néng)化控制方向发展，具(jù)有(yǒu)计算机智能(néng)接口、遠(yuǎn)程控制和故障自动诊断等控制性能(néng)的感应加热设备電(diàn)源系统正成為(wèi)下一代的发展目标，在选择感应热处理(lǐ)设备一定要注意以下说明。

　　1、需要加热的深度和面积

　　加热深度深，面积大，整體(tǐ)加热，应选用(yòng)功率大，频率低的感应热处理(lǐ)设备；加热深度浅，面积小(xiǎo)，局部加热，选用(yòng)相对功率小(xiǎo)，频率高的感应热处理(lǐ)设备。

　　2、所需的加热速度

　　需要的加热速度快，应选用(yòng)功率相对较大，频率相对较高的感应热处理(lǐ)设备。

　　3、被加热的工(gōng)件形状和尺寸

　　工(gōng)件大、棒料、实材，应选用(yòng)相对功率大，频率低的感应热处理(lǐ)设备；工(gōng)件小(xiǎo)、管材、板材、齿轮等，则选用(yòng)相对功率小(xiǎo)，频率高的感应热处理(lǐ)设备。

　　4、设备的连继工(gōng)作(zuò)时间

　　连续工(gōng)作(zuò)时间長(cháng)，相对选用(yòng)功率略大的感应热处理(lǐ)设备。

　　5、感应部件与设备的连線(xiàn)距离

　　连線(xiàn)長(cháng)，甚至需要使用(yòng)水冷電(diàn)缆连接，应相对选用(yòng)功率较大的感应热处理(lǐ)设备。

　　6、工(gōng)艺要求

　　一般来说，淬火、焊接等工(gōng)艺，相对可(kě)以功率选小(xiǎo)一些，频率选高一些；退火、回火等工(gōng)艺，相对功率选大一些，频率选低一些；红冲、热煅、熔炼等，需要透热效果好的工(gōng)艺，则功率应选得更大，频率选得更低。